Storie di successo – Ficco S.r.l

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Ficco SRL è un’azienda totalmente italiana che progetta, sviluppa e produce minuterie metalliche e plastiche per l’industria del mobile con successo da anni, caratterizzata da una produzione aperta all’innovazione e alla tecnologia.

Qualità, velocità, soddisfazione sono il fiore all’occhiello di una produzione all’avanguardia. Il team di Ficco ha accolto così la sfida dell’Impresa 4.0 e accettato di automatizzare ulteriormente il processo produttivo con un sistema di monitoraggio e programmazione della produzione su misura delle proprie esigenze tecniche.

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Un sistema di alta precisione per un’eccellenza italiana della produzione

Interlem GP Omega a fianco di Ficco Srl per la certificazione 4.0

Nulla deve essere lasciato al caso. Soprattutto quando si parla di una produzione come quella di Ficco, incentrata su velocità e qualità del prodotto finale.

L’obiettivo era rendere questa importante produzione ancora più tecnologica, adattarla alle possibilità offerte dall’Industria 4.0 intervenendo soprattutto su qualità delle prestazioni e monitoraggio costante dei macchinari soggetti a questa rivoluzione tecnologica.

Circa 45 i macchinari coinvolti nel processo di trasformazione offerto da Net@Pro, il MES che permette un’interconnessione tra le macchine regolare e intuitiva, aumentando efficienza ed efficacia produttiva.

Net@Pro ha migliorato le prestazioni della qualità dei prodotti Ficco in aspetti quali monitoraggio delle macchine e rispetto di tempi, costi e date di consegna.

Benefici raggiunti
    • Miglioramento dell’efficienza del sistema produttivo;
    • Monitoraggio costante dei macchinari con riduzione di lead time e blocchi macchina;
    • Aumento della produttività;
    • Flessibilità di adattamento di impianti e specifiche ai cambiamenti.
    • Raccolta dati istantanea;
    • Integrazione della comunicazione con sistemi informatici già presenti;
    • Verifica dei tempi di produzione per ridurre i costi;
    • Monitoraggio e supporto delle attività degli operatori.

    Tecnologie usate: Net@Pro

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    Il Lanificio Colombo, azienda italiana nata nei primi anni 70, è diventato il maggior tessitore al mondo di cashmere e fibre nobili grazie alla continua ricerca sui processi produttivi e sulla qualità del prodotto.
    Negli ultimi anni si è dedicato anche alla produzione dei capi finiti aprendo shop, boutique e outlet nelle piazze più prestigiose al mondo da Cannes alla Corea.
    L’azienda gestisce internamente l’intera filiera, dall'acquisto delle capre fino al finissaggio dei tessuti

    Pianificare l’intera filiera produttiva del settore tessile

    Una sfida avvincente: dall’acquisto delle capre al finissaggio dei tessuti

    In un contesto di competitività sempre più serrata, lo storico Lanificio Colombo ha deciso di procedere nell’ informatizzazione della propria azienda. Il fine ultimo di questo progetto è la pianificazione della produzione dell’intera filiera, tramite uno strumento che permetta di ridurre i tempi di attraversamento di un ordine e di prevedere e gestire eventuali colli di bottiglia nel proprio ciclo produttivo. Il progetto prevede l’utilizzo del pianificatore Archimede in tutti i reparti produttivi per la schedulazione automatica dei singoli reparti, unito ad un diagramma di Gantt multi reparto che permette di conoscere in anticipo i carichi di lavoro di ogni reparto. Il pianificatore a capacità finita è integrato perfettamente con il sistema ERP sia per l’importazione dai dati (opi, schede tecniche, etc…) sia per l’aggiornamento degli avanzamenti di produzione.

    Benefici raggiunti
    • Miglioramento del flusso delle informazioni tra i vari reparti
    • Storicizzazione ed analisi della saturazione dei vari reparti per capire eventuali ampliamenti degli stessi
    • Garantisce un sistema di intervento tempestivo
    • Costruzione di una knowledge-base comune sul funzionamento e la performance degli impianti

    Tecnologie: MES Tessile